BELAN Machinery: Удовлетворяйте требования к высокоточным шинам электромобилей с помощью Машина для изгибания шин с ЧПУ
Опыт работы в отрасли
С быстрым ростом новых энергетических транспортных средств, высоковольтной электропроводки, аккумуляторных ПАК и отраслей хранения энергии, медные шины с покрытием ПВХ-слюда, медные шины с изоляцией PA12 и изолированные алюминиевые шины стали ключевыми материалами для производства шин. Из-за поверхностных слоёв изоляции при изгибе часто происходят царапины, выпуклости, трещины и разрушения изоляции. Таким образом, режим подачи, точность изгиба и контроль процесса являются критическими факторами, определяющими качество готовой продукции.
TheСтанок для изгибания шин с ЧПУобеспечивает полностью автоматическую подачу, интеллектуальное выпрямление, многоосевое синхронное изгибание и точную резку для замкнутого автоматизированного рабочего процесса. Это значительно повышает производительность и гарантирует качество обработки покрытых изолированных шин.
Рабочий процесс автоматического изгиба медной шины с покрытием ПВХ
Ниже представлен полный автоматический рабочий процесс обработки серии BELAN BL-TPСтанок для изгибания шин с ЧПУ.
| Шаг | Процесс | Описание |
|---|---|---|
| Шаг 1 | Нагрузка на материал | Установите медную или алюминиевую шину с покрытием ПВХ на автоматическую стойку подачи. |
| Шаг 2 | Автоматическое питание | Автоматическая стойка подачи материала в вспомогательный блок подачи. |
| Шаг 3 | Выпрямление | Вспомогательный фидер отправляет материал в выпрямляющий модуль для устранения внутренних напряжений и повышения точности обработки. |
| Шаг 4 | Подача типа гусеницы | Гусеничный конвейер стабильно транспортирует материал в зону изгиба и полностью защищает изолированную поверхность. |
| Шаг 5 | Автоматическое изгиб | Восемь серво-роботизированных рук работают совместно для реализации плоского изгиба, вертикального изгиба, скручивания и других сложных формований. |
| Шаг 6 | Автоматическая резка | Готовые детали автоматически обрезаются после изгиба для непрерывного массового производства. |
Весь рабочий процесс работает без ручного вмешательства, что повышает пропускную способность и минимизирует ошибки размерности, вызванные человеком.
Сравнительный анализ трёх кормовых структур
ВнутренниеСтанок для изгибания шин с ЧПУПоставщики внедряют разнообразные решения для подачи для обработки шин с изолированной ПВХ-слюда с явными разрывами в производительности.
| Сравнительный пункт | Питание типа BELAN | Участник 1: Кормление на роликах | Конкурент 2: кормление с зажимом |
|---|---|---|---|
| Механизм подачи | Подача треков с полной огибающей | 8-сетовая роликовая подача | Механическая зажимная подача |
| Изолированный материал PA12 | ✓ Полностью совместимы | ✓ Полностью совместимы | △ Низкая эффективность |
| ПВХ-слюда изолированный материал | ✓ Полностью совместимы | × Несовместимость | ✓ Полностью совместимы |
| Защита поверхности материалов | Нет царапин или повреждений | Высокий риск вмятины и царапин | Хорошо |
| Замена запасных деталей | Замена роликов не требуется | Нужно заменить 8 подающих роликов | Замена не требуется |
| Время изменения продукта | Нет | Примерно 20 минут | Нет |
| Стоимость запасных деталей | Н/Д | Примерно 4000 долларов США за комплект | Н/Д |
| Стабильность питания | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ |
| Эффективность производства | ★★★★★ | ★★★★ | ★★ |
Преимущества подачи гусеницы BELAN
По сравнению с традиционной подачей роликов, полная подача гусеницы расширяет площадь контакта с сырьем, обеспечивая стабильную эффективность даже для изолированных материалов с низкой адгезией ПВХ и слюды.
Нет замены подающего ролика для различных спецификаций шины, что снижает затраты на обслуживание и простои станков для повышения общей эффективности оборудования. Он стал зрелым и высокоэффективным решением для производителей шин для новых автомобилей.
Стандарт контроля выпуклости для изолированной шины из ПВХ и слюды
Выпуклость после изгиба — основная задача обработки шин с изолированной ПВХ из слюды. Серия BELAN BL-TPСтанок для изгибания шин с ЧПУминимизирует коэффициент выпуклости за счёт оптимизации радиуса изгиба.
| Режим изгиба | Стандарт процесса |
|---|---|
| Плоский изгиб | Внутренний R ≥ 1 × ширину материала; Выпуклость на одной стороне ≤1,6 мм (максимальный двусторонний предел индустрии ≤4 мм) |
| Вертикальное изгиб | Внутренний R ≥ 1 × толщины материала; Выпуклость на одной стороне ≤1,5 мм (максимальный двусторонний предел индустрии ≤4 мм) |
Правильная настройка радиуса R-радиуса снижает риск выпуклости и предотвращает разрывы или электрический полом ПВХ-оболочки и слоя изоляции слюды.
Оптимизированный процесс обработки выпуклости изгибающих шин
Для дальнейшего повышения качества готовых деталей используйте следующий рабочий процесс для улучшения выпуклости:
| Шаг | Раствор для обработки | Функция |
|---|---|---|
| Шаг 1 | Перейдете на подачу по гусеницам | Полная оболочка кормления избегает поверхностного царапания и улучшает стабильность кормления. |
| Шаг 2 | Высокочастотный предварительный нагрев | Установите высокочастотный нагреватель на выходе материала. Сгибайте после нагрева, чтобы уменьшить выпуклость и деформацию. |
| Шаг 3 | Зажим для плоского изгиба | Исправьте выпуклость с помощью зажимов из нержавеющей стали и прочных зажимов. |
| Шаг 4 | Термическая обработка в туннельных печях | Нагрейте внутри туннельной печи при температуре 100°C до 130°C в течение 1-2 минут, затем охлаждайте воздухом, чтобы выровнять выпуклое пространство. |
Этот рабочий процесс оптимизирует внешний вид поверхности и повышает надёжность утеплительных слоёв.
Основные преимущества машины с ЧПУ с изгибом шин BL-TP-45-6EL
МодельBL-TP-45-6ELспециально разработан для производства шин для новых энергоносителей. Он поддерживает медные шины с покрытием PA12, медные шины из ПВХ-слюды, изолированные алюминиевые шины и множество других материалов.
Оснащённая многоосевой системой управления сервоприводом, высокоточным блоком выпрямления, подачей гусеницы и 8-рычатой синхронизированной технологией изгиба, она реализует одну ступенчатую формовку сложных 3D-шинных деталей.
- Подача гусеницы без замены каток
- Интегрированный рабочий процесс: автоматическое выравнивание, подача, сгибание и резка
- Широкая совместимость для разнообразных изолированных шинных материалов
- Многоосевое синхронное управление для высокоточного сложного пространственного изгиба
- Поддерживает плоский изгиб, вертикальный и непрерывный многоугольный изгиб
- Эффективно снижает риск выпуклости, царапин и повреждения изоляции
- Идеально подходит для новых энергетических автомобилей, аккумуляторных PACK, систем хранения энергии и высоковольтной электропроводки
Заключение
Благодаря новым энергетическим автомобилям, накопительным и высоковольтным электропроводкам, производство шин движется к более высокой точности, производительности и интеллекту. Каждая процессуальная линия, включая режим подачи, точность изгиба и защиту от изоляции, напрямую влияет на качество продукции и эффективность производства.
Механизм подачи гусеницы, высокоточное многоосевое управление и процесс оптимизации выпуклости повышают согласованность деталей, одновременно снижая затраты на обслуживание и производство. Выбор стабильного, высокосовместимогоСтанок для изгибания шин с ЧПУстановится критически важным шагом для производителей, стремящихся к интеллектуальному производству.
BELAN Machinery предоставляет профессиональные решения для формовки металлической проволоки для автомобильной промышленности. Если вы ищете автоматизированные решения для обработки медных шин с покрытием ПВХ, изолированных медных шин PA12 и изолированных алюминиевых шин, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой для получения подробных спецификаций, видео по обработке образцов и индивидуальных предложений для машин серии BL-TP для достижения эффективного, стабильного и точного производства шин.
.jpg)
